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抹灰石膏質(zhì)量控制要注意以下幾個(gè)方面:
一、材料選擇與儲(chǔ)存
材料質(zhì)量:選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 28627-2023《抹灰石膏》的抹灰石膏材料,確保材料的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、保水率、強(qiáng)度、體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率和細(xì)度等指標(biāo)滿足要求。
防止受潮:在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,要防止抹灰石膏受潮結(jié)塊。如使用中發(fā)現(xiàn)少量結(jié)塊現(xiàn)象,應(yīng)過(guò)篩后使用。
二、施工工藝控制
基層處理:抹灰前,應(yīng)確?;鶎悠秸?、清潔、無(wú)油污和空鼓現(xiàn)象。對(duì)于廚衛(wèi)間墻體等易潮濕部位,應(yīng)進(jìn)行特殊處理,如拉毛處理等。
分層抹灰:抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不宜過(guò)厚,通常不超過(guò)10mm。當(dāng)抹灰總厚度超過(guò)35mm時(shí),應(yīng)采取增加玻纖網(wǎng)布等防范措施,確保抹灰層之間及抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固,無(wú)脫層和空鼓裂縫。
抹灰順序:先抹上灰餅,再抹下灰餅,沿灰餅的垂直和水平方向繼續(xù)用砂漿做出灰筋,以控制抹灰厚度及平整度。
壓光處理:壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行,以手指按壓表面不出明顯壓痕為好。一般在抹后30分鐘左右進(jìn)行壓光,用鐵抹子壓光,同時(shí)配合泡沫抹子蘸水搓揉,以使表面平整光滑。
三、細(xì)節(jié)處理與檢查
交接處處理:砼磚交接處須張掛鋼絲網(wǎng),避免抹灰后出現(xiàn)伸縮裂縫。對(duì)于住宅和公寓樓的煙道部位,也應(yīng)張掛鋼絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng)格布。
上口處理:注意水泥墻裙和踢腳等上口出墻厚度不一致、上口有毛刺和口角不方正的問(wèn)題。操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真按工藝要求吊垂直、拉線、找直找方,對(duì)上口處理應(yīng)待大面積完成后及時(shí)返尺把上口找平壓光并擼成小圓角。
接槎處理:防止面層接槎不平,每一工序都應(yīng)認(rèn)真按工藝要求操作,確保留槎平整,接槎時(shí)易找平。
質(zhì)量檢查:使用2米靠尺、楔形塞尺等工具檢查抹灰墻體的表面平整度和垂直度;使用陰陽(yáng)角尺檢查陰陽(yáng)角的方正程度;使用5米鋼卷尺或激光測(cè)距儀檢查開間和進(jìn)深的尺寸偏差。
四、施工環(huán)境控制
溫度與濕度:施工環(huán)境溫度和濕度應(yīng)適宜,避免在天氣條件下進(jìn)行施工。通常施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,濕度不宜過(guò)大。
通風(fēng)條件:保持施工區(qū)域良好的通風(fēng)條件,有利于抹灰石膏的干燥和固化。
綜上所述,抹灰石膏質(zhì)量控制需要從材料選擇與儲(chǔ)存、施工工藝控制、細(xì)節(jié)處理與檢查以及施工環(huán)境控制等多個(gè)方面入手。通過(guò)嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,可以確保抹灰石膏的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和使用需求。